سرامیک آلومینا "اسب کار" برای تولید اجزای سرامیکی است. آنها خصوصیات مکانیکی عالی ، نقاط ذوب فوق العاده بالا و سختی ، مقاومت در برابر خوردگی ، پایداری شیمیایی قوی ، مقاومت بالا و عایق الکتریکی برتر را نشان می دهند. آنها معمولاً برای ساخت صفحات جلا دادن ، چاک های خلاء ، بازوهای سرامیکی و قسمت های مشابه استفاده می شوند.
مواد نیمه هادی را می توان به ترتیب زمانی به سه نسل طبقه بندی کرد. نسل اول از مواد ابتدایی متداول مانند ژرمانیوم و سیلیکون تشکیل شده است که با تعویض راحت مشخص می شوند و به طور کلی در مدارهای یکپارچه استفاده می شوند. نیمه هادی های ترکیبی نسل دوم مانند گالیم آرسنید و ایندیم فسفید عمدتاً در مواد درخشان و ارتباطی مورد استفاده قرار می گیرند.
دستگاه های کوارتز نقش مهمی در تولید سلول های خورشیدی دارند و مقاومت حرارتی استثنایی ، خلوص شیمیایی و پایداری ساختاری مورد نیاز در فرآیندهای درجه حرارت بالا را ارائه می دهند. از لوله های انتشار کوارتز و صلیب گرفته تا قایق های کوارتز و اجزای کوره ، این مواد با خلوص بالا برای دستیابی به کارآیی بهینه در مراحل انتشار ، CVD و اچینگ مرطوب ضروری هستند.
پوشش TAC تقریباً با جدا کردن تماس مستقیم بین گرافیت Crucible و ذوب SIC ، پدیده کپسوله سازی کربن را از بین می برد و به طور قابل توجهی چگالی نقص میکروتوب ها را کاهش می دهد
سرامیک Sic یک ماده سرامیکی است که با واکنش عناصر سیلیکون (SI) و کربن (C) تولید می شود و دارای سختی بسیار بالایی ، مقاومت در برابر گرما و پایداری شیمیایی است
در دنیای پرشور ساخت نیمه هادی ، دقت و پایداری همه چیز است-و این جایی است که چاک الکترواستاتیک (ESC) قدم می گذارد. بسیار بیشتر از یک ابزار نگهدارنده ، ESC از نیروهای الکترواستاتیک استفاده می کند تا در طی فرآیندهای مهم مانند اچ ، رسوب و کاشت یون ، ویفرها را به طور ایمن ببندد. اما چگونه واقعاً کار می کند؟ چرا نسبت به بستن مکانیکی سنتی برتر است؟ و چه نقشی در دستیابی به دقت نانو و راندمان توان دارد؟ خوش آمدید به خواندن
کربن شیشه ای یک کربن غیر گرا است که ترکیب خواص شیشه و سرامیک است. این خصوصیات بسیاری از قبیل مقاومت در برابر دمای بالا ، مقاومت در برابر خوردگی ، هدایت الکتریکی خوب و غیره دارد. این وبلاگ تاریخ تحقیق و روند توسعه آینده کربن شیشه ای را که ارزش خواندن دارد ، تجزیه و تحلیل می کند.
در ساخت نیمه هادی ، انواع مختلفی از محصولات اجزای سرامیکی نیمه هادی مورد نیاز است. این محصولات به دلیل ویژگی های مختلف در سناریوهای مختلف تولید استفاده می شوند تا عملکردهای مربوطه خود را بازی کنند. آنها محصولات ضروری در صنعت پردازش نیمه هادی هستند.
Tantalum Carbide (TAC) یک ماده سرامیکی با کارایی بالا است که به دلیل سختی بسیار زیاد ، نقطه ذوب بالا و ثبات شیمیایی عالی شناخته شده است. این ماده به طور گسترده ای در نیمه هادی ، هوافضا و سایر صنایع مورد استفاده قرار می گیرد که نیاز به گرمای شدید ، سایش و مقاومت در برابر خوردگی دارند. در این مقاله به تفصیل ساختار ، خصوصیات فیزیکی و کاربردهای خاص از محصول نهایی در ساخت نیمه هادی مورد تجزیه و تحلیل قرار خواهد گرفت.
صفحه سرامیکی متخلخل SIC یکی از مواد اصلی در زمینه تولید نیمه هادی است. دیسک سرامیکی متخلخل با ساختار منحصر به فرد و خصوصیات فیزیکی عالی خود ، به یک مؤلفه کلیدی غیر قابل تعویض در محیط های درجه حرارت بالا و خورنده تبدیل شده است. در این مقاله ، ما عمیقاً خصوصیات بدنی ، سناریوهای کاربردی و مزایای انتخاب آن را به طور عمیق تجزیه و تحلیل خواهیم کرد.
قایق کوارتز یک مؤلفه باربری کلیدی است که در فرآیند تولید نیمه هادی مورد استفاده قرار می گیرد. این ماده به طور عمده برای پردازش درجه حرارت بالا از ویفرها ، مانند انتشار ، اکسیداسیون و بازپخت استفاده می شود. ثبات حرارتی عالی آن ، خصوصیات آلودگی کم و مقاومت در برابر خوردگی آن را به یک ماده ضروری در صنعت نیمه هادی تبدیل می کند. در این مقاله در مورد مواد ، خصوصیات فیزیکی ، طبقه بندی ، سناریوهای کاربردی قایق کوارتز و تفاوتهای آن از قایق گرافیتی PECVD توضیح داده شده است.
ماده اصلی قایق گرافیتی PECVD ماده گرافیتی ایزوتروپیک با خلوص بالا است (خلوص معمولاً 9999 99 ٪ است) که دارای هدایت الکتریکی عالی ، هدایت حرارتی و چگالی است. در مقایسه با قایق های گرافیتی معمولی ، قایق های گرافیتی PECVD دارای بسیاری از مزایای خاصیت فیزیکی و شیمیایی هستند و عمدتاً در صنایع نیمه هادی و فتوولتائیک به ویژه در فرآیندهای PECVD و CVD استفاده می شوند.
سینی های گرافیتی MOCVD نقش مهمی در فرآیند epitaxial دارند. در این مقاله ، تجزیه و تحلیل مفصلی در مورد انتخاب سینی های گرافیتی MOCVD از منظر خصوصیات مواد و سناریوهای کاربردی ارائه شده است.
مواد گرافیتی دارای طیف گسترده ای از سناریوهای کاربردی هستند. در میان آنها ، گرافیت ایزوتروپیک و گرافیت سیلیکونیزه دو نوع اصلی مواد گرافیتی هستند و ویژگی های آنها ، سناریوهای کاربردی و مزایای آنها به طور قابل توجهی متفاوت است. این وبلاگ یک تحلیل مقایسه ای از سه جنبه انجام می دهد: خصوصیات ساختاری ، سناریوهای کاربردی و مزایای محصول.
سرامیک کاربید سیلیکون ، که معمولاً به عنوان سرامیک SIC شناخته می شود ، یک ماده همه کاره با خواص منحصر به فرد و طیف گسترده ای از کاربردهای در صنایع مختلف است. در زیر بحث مفصلی در مورد ترکیب مواد ، خصوصیات فیزیکی ، برنامه های خاص و مزایای آن در فرآیندهای پوشش نیمه هادی و مشکلات رایج در طول پردازش وجود دارد.
ما از کوکی ها استفاده می کنیم تا تجربه مرور بهتری به شما ارائه دهیم، ترافیک سایت را تجزیه و تحلیل کنیم و محتوا را شخصی سازی کنیم. با استفاده از این سایت، شما با استفاده ما از کوکی ها موافقت می کنید. سیاست حفظ حریم خصوصی