اخبار

بهینه سازی نقص و خلوص در کریستال های SIC توسط پوشش TAC

1. چگالی نقص به میزان قابل توجهی کاهش یافته است

درپوشش TACتقریباً با جدا کردن تماس مستقیم بین گرافیت Crucible و ذوب SIC ، پدیده کپسوله کربن را به طور کامل از بین می برد و چگالی نقص میکروتوب ها را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد. داده های تجربی نشان می دهد که چگالی نقص میکروتوب ناشی از پوشش کربن در کریستال های رشد یافته در صلیب های پوشش داده شده با TAC بیش از 90 ٪ در مقایسه با صلیب گرافیتی سنتی کاهش می یابد. سطح کریستال به طور یکنواخت محدب است ، و هیچ ساختار پلی کریستالی در لبه وجود ندارد ، در حالی که صلیب گرافیتی معمولی اغلب دارای پلی کریستال سازی لبه و افسردگی کریستالی و سایر نقص ها است.



2. مهار ناخالصی و بهبود خلوص

مواد TAC دارای عدم تحرک شیمیایی عالی به بخارات Si ، C و N هستند و می توانند به طور مؤثر از ناخالصی مانند نیتروژن موجود در گرافیت از انتشار به کریستال جلوگیری کنند. GDMS و آزمایش های HALL نشان می دهد که غلظت نیتروژن در کریستال بیش از 50 ٪ کاهش یافته است و مقاومت آن به 2-3 برابر روش سنتی افزایش یافته است. اگرچه مقدار اثری از عنصر TA درج شده است (نسبت اتمی <0.1 ٪) ، کل ناخالصی کلی با بیش از 70 ٪ کاهش یافته است ، و به طور قابل توجهی خواص الکتریکی کریستال را بهبود می بخشد.



3. مورفولوژی کریستال و یکنواختی رشد

پوشش TAC گرادیان دما را در رابط رشد کریستال تنظیم می کند و باعث می شود که شمش کریستال بر روی یک سطح خمیده محدب رشد کند و سرعت رشد لبه را همگن کند ، بنابراین از پدیده پلی کریستال سازی ناشی از غلبه بر لبه در صلیب گرافیت سنتی جلوگیری می کند. اندازه گیری واقعی نشان می دهد که انحراف قطر شمش کریستال رشد یافته در سطح قابل پوشش با پوشش TAC 2 ≤ 2 ٪ و صافی سطح کریستال (RMS) با 40 ٪ بهبود می یابد.



مکانیسم تنظیم پوشش TAC در زمینه حرارتی و خصوصیات انتقال حرارت

"مشخصات"
مکانیسم پوشش TAC
‌ impact در رشد کریستال
reduc هدایت و توزیع دما
هدایت حرارتی (20-22 W/m · K) به طور قابل توجهی پایین تر از گرافیت (> 100 W/m · K) است ، و باعث کاهش اتلاف گرمای شعاعی و کاهش گرادیان دمای شعاعی در منطقه رشد 30 ٪ می شود
یکنواختی میدان دما بهبود یافته ، کاهش تحریف شبکه ناشی از استرس حرارتی و کاهش احتمال تولید نقص
از دست دادن گرمای تابشی
انتشار سطحی (0.3-0.4) پایین تر از گرافیت (0.8-0.9) است و باعث کاهش گرمای تابشی می شود و اجازه می دهد گرما از طریق همرفت به بدن کوره بازگردد
پایداری حرارتی افزایش یافته در اطراف کریستال ، منجر به توزیع غلظت بخار C/SI یکنواخت تر و کاهش نقص ناشی از اشباع ترکیبی
- اثر سد شیمیایی
از واکنش بین گرافیت و بخار SI در دماهای بالا (Si + C → SIC) جلوگیری می کند ، و از انتشار منبع کربن اضافی جلوگیری می کند
نسبت C/Si ایده آل (1.0-1.2) در منطقه رشد را حفظ می کند و نقص گنجاندن ناشی از اشباع کربن را سرکوب می کند


مقایسه عملکرد پوشش TAC با سایر مواد قابل Crucible


type نوع ماده ‌
مقاومت در برابر دما ‌
intarness بی تحرکی
strength مکانیکی
چگالی نقص کریستال
‌ سناریوهای کاربردی
graphite گرافیت روکش شده
2600 درجه سانتیگراد
هیچ واکنشی با بخار Si/C
Mohs Hardness 9-10 ، مقاومت در برابر شوک حرارتی قوی
<1 cm⁻² (میکروپیپ)
با خلوص بالا 4H/6H-SIC رشد کریستال تک
- گرافیت باری
≤2200°C
توسط بخار SI که C را آزاد می کند ، خراب شده است
قدرت کم ، مستعد ترک خوردگی
10-50 سانتی متر مربع
بسترهای SIC مقرون به صرفه برای دستگاه های برق
- گرافیت روکش شده
1600 درجه سانتیگراد
با تشکیل Si در دمای بالا واکنش نشان می دهد
سختی زیاد اما شکننده
5-10 سانتی متر مربع
مواد بسته بندی برای نیمه هادی های دما میانی
‌bn cruciable
<2000k
ناخالصی های N/B را آزاد می کند
مقاومت در برابر خوردگی ضعیف
8-15 سانتی متر مربع
بسترهای اپیتاکسیال برای نیمه هادی های مرکب

پوشش TAC از طریق مکانیسم سه گانه سد شیمیایی ، بهینه سازی میدان حرارتی و تنظیم رابط ، به پیشرفت جامع در کیفیت کریستال های SIC دست یافته است



  • چگالی میکروتوب کنترل نقص کمتر از 1 سانتی متر مربع است و پوشش کربن کاملاً از بین می رود
  • بهبود خلوص: غلظت نیتروژن <1 × 10 ⁷ cm⁻³ ، مقاومت> 10⁴ Ω · cm ؛
  • بهبود یکنواختی میدان حرارتی در راندمان رشد ، مصرف انرژی را 4 ٪ کاهش می دهد و عمر قابل حمل را 2 تا 3 برابر افزایش می دهد.




اخبار مرتبط
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept