کد QR

درباره ما
محصولات
با ما تماس بگیرید
تلفن
فکس
+86-579-87223657
پست الکترونیک
نشانی
جاده Wangda ، خیابان Ziyang ، شهرستان Wuyi ، شهر Jinhua ، استان ژجیانگ ، چین
صفحه سرامیکی کاربید سیلیکون متخلخل یک ماده سرامیکی ساختار متخلخل ساخته شده از کاربید سیلیکون (SIC) توسط فرآیندهای خاص (مانند کف ، چاپ سه بعدی یا اضافه کردن مواد منافذ) است. ویژگی های اصلی آن شامل موارد زیر است:
● تخلخل قابل کنترل: 30 ٪ -70 ٪ قابل تنظیم برای پاسخگویی به نیازهای سناریوهای مختلف برنامه.
● توزیع اندازه منافذ یکنواخت: از ثبات انتقال گاز/مایع اطمینان حاصل کنید.
● طراحی سبک وزن: کاهش مصرف انرژی تجهیزات و بهبود راندمان عملیاتی.
1. مقاومت در برابر دمای بالا و مدیریت حرارتی (عمدتا برای حل مشکل تجهیزات نارسایی حرارتی)
● مقاومت شدید دما: دمای کار مداوم به 1600 درجه سانتیگراد (30 ٪ بیشتر از سرامیک آلومینا) می رسد.
ard هدایت حرارتی با راندمان بالا: ضریب هدایت حرارتی 120 W/(M · K) است ، اتلاف سریع حرارت از اجزای حساس محافظت می کند.
● گسترش حرارتی فوق العاده کم: ضریب انبساط حرارتی فقط 10 × 10 ⁻⁶/درجه سانتیگراد ، مناسب برای کار در دمای شدید بالا است و به طور موثری از تغییر شکل درجه حرارت بالا جلوگیری می کند.
2. ثبات شیمیایی (کاهش هزینه های نگهداری در محیط های خورنده)
● مقاوم در برابر اسیدهای قوی و قلیایی: می تواند در برابر رسانه های خورنده مانند HF و H₂SO₄ مقاومت کند
● مقاوم در برابر فرسایش پلاسما: زندگی در تجهیزات اچینگ خشک بیش از 3 برابر افزایش می یابد
3. استحکام مکانیکی (گسترش عمر تجهیزات)
● سختی زیاد: سختی Mohs به اندازه 9.2 است و مقاومت در برابر سایش بهتر از فولاد ضد زنگ است
● قدرت خمش: 300-400 MPa ، حمایت از ویفرها بدون پیچ و تاب
4. عملکردی سازه های متخلخل (بهبود عملکرد فرآیند)
● توزیع گاز یکنواخت: یکنواختی فیلم فرآیند CVD به 98 ٪ افزایش می یابد.
● کنترل دقیق جذب: دقت موقعیت یابی چاک الکترواستاتیک (ESC) 0.01 میلی متر پوند است.
5. ضمانت پاکیزگی (مطابق با استانداردهای نیمه هادی)
● آلودگی فلزی صفر: خلوص> 99.99 ٪ ، جلوگیری از آلودگی ویفر
● خصوصیات خود تمیز کردن: ساختار ریز رسوب ذرات را کاهش می دهد
سناریو 1: تجهیزات فرآیند درجه حرارت بالا (کوره انتشار/کوره آنیل)
point نقطه درد کاربر: مواد سنتی به راحتی تغییر شکل می یابد و در نتیجه خراش ویفر ایجاد می شود
● راه حل: به عنوان یک صفحه حامل ، به طور پایدار زیر محیط 1200 درجه سانتیگراد عمل می کند
● مقایسه داده ها: تغییر شکل حرارتی 80 ٪ پایین تر از آلومینا است
سناریو 2: رسوب بخار شیمیایی (CVD)
point نقطه درد کاربر: توزیع گاز ناهموار بر کیفیت فیلم تأثیر می گذارد
● راه حل: ساختار متخلخل باعث می شود یکنواختی انتشار گاز واکنش به 95 ٪ برسد
● مورد صنعت: برای رسوب فیلم نازک 3D NAND Flash Memory اعمال می شود
سناریو 3: تجهیزات اچینگ خشک
point نقطه درد کاربر: فرسایش پلاسمازندگی مؤلفه rtens
● راه حل: عملکرد ضد پلاسما چرخه نگهداری را تا 12 ماه گسترش می دهد
● مقرون به صرفه بودن: خرابی تجهیزات 40 ٪ کاهش می یابد
سناریو 4: سیستم تمیز کردن ویفر
point نقطه درد کاربر: جایگزینی مکرر قطعات به دلیل خوردگی اسید و قلیایی
● راه حل: مقاومت در برابر اسید HF باعث می شود که زندگی بیش از 5 سال به زندگی برسد
داده های تأیید صحت: میزان احتباس قدرت> 90 ٪ بعد از 1000 چرخه تمیز کردن
ابعاد مقایسه |
صفحه سرامیکی متخلخل |
سرامیک |
ماده گرافیت |
حد دما |
1600 درجه سانتیگراد (بدون خطر اکسیداسیون) |
1500 درجه سانتیگراد آسان است |
3000 درجه سانتیگراد اما نیاز به محافظت از گاز بی اثر دارد |
هزینه نگهداری |
هزینه نگهداری سالانه 35 ٪ کاهش می یابد |
تعویض سه ماهه مورد نیاز است |
تمیز کردن مکرر گرد و غبار تولید شده |
سازگاری فرآیند |
از فرآیندهای پیشرفته زیر 7 نانومتر پشتیبانی می کند |
فقط برای فرآیندهای بالغ کاربرد دارد |
برنامه های محدود با خطر آلودگی |
Q1: آیا صفحه سرامیکی SIC متخلخل برای تولید دستگاه گالیم نیترید (GAN) مناسب است؟
پاسخ: بله ، مقاومت در برابر دمای بالا و هدایت حرارتی بالا به ویژه برای فرآیند رشد اپیتاکسیال GAN مناسب است و در ساخت تراشه ایستگاه پایه 5G استفاده شده است.
Q2: چگونه پارامتر تخلخل را انتخاب کنیم؟
پاسخ: مطابق سناریوی برنامه انتخاب کنید:
● گاز توزیعنتیجه: 40 ٪ -50 ٪ تخلخل باز توصیه می شود
● جذب خلاء: 60 ٪ -70 ٪ تخلخل بالا توصیه می شود
Q3: تفاوت با سرامیک های دیگر کاربید سیلیکون چیست؟
پاسخ: در مقایسه با متراکمسرامیک، ساختارهای متخلخل مزایای زیر را دارند:
● 50 ٪ کاهش وزن
● 20 بار در سطح خاص افزایش می یابد
● 30 ٪ کاهش استرس حرارتی
+86-579-87223657
جاده Wangda ، خیابان Ziyang ، شهرستان Wuyi ، شهر Jinhua ، استان ژجیانگ ، چین
کپی رایت © 2024 شرکت فناوری نیمه هادی Vetek ، آموزشی ویبولیتین کلیه حقوق محفوظ است.
Links | Sitemap | RSS | XML | Privacy Policy |