اخبار صنعت

مواد با خلوص بالا برای ساخت نیمه هادی ها ضروری هستند. این فرآیندها شامل گرمای شدید و مواد شیمیایی خورنده است. CVD-SiC (Chemical Vapor Deposition Silicon Carbide) پایداری و استحکام لازم را فراهم می کند. اکنون به دلیل خلوص و چگالی بالا، انتخاب اصلی برای قطعات تجهیزات پیشرفته است.

در دنیای نیمه هادی های سیلیکون کاربید (SiC)، بیشتر نورها بر روی راکتورهای اپیتاکسیال 8 اینچی یا پیچیدگی های پرداخت ویفر می تابد. با این حال، اگر زنجیره تامین را به همان ابتدا ردیابی کنیم - در داخل کوره حمل و نقل بخار فیزیکی (PVT) - یک "انقلاب مادی" بنیادی بی سر و صدا در حال وقوع است.

در عصر تکامل سریع MEMS (سیستم‌های میکرو الکترومکانیکی)، انتخاب مواد پیزوالکتریک مناسب یک تصمیم قطعی برای عملکرد دستگاه است. ویفرهای لایه نازک PZT (سرب زیرکونات تیتانات) به عنوان انتخاب برتر نسبت به جایگزین هایی مانند AlN (نیترید آلومینیوم) ظاهر شده اند که جفت الکترومکانیکی برتر را برای سنسورها و محرک های پیشرفته ارائه می دهد.

همانطور که تولید نیمه هادی به سمت گره های فرآیندی پیشرفته، یکپارچگی بالاتر و معماری های پیچیده ادامه می دهد، عوامل تعیین کننده برای بازده ویفر در حال تغییر ظریفی هستند. برای تولید ویفر نیمه هادی سفارشی، نقطه پیشرفت برای بازده دیگر صرفاً در فرآیندهای اصلی مانند لیتوگرافی یا اچ نیست. گیرنده‌های با خلوص بالا به طور فزاینده‌ای به متغیری اساسی تبدیل می‌شوند که بر ثبات و ثبات فرآیند تأثیر می‌گذارد.

در دنیای نیمه هادی های پهن باند (WBG)، اگر فرآیند ساخت پیشرفته «روح» باشد، گیرنده گرافیت «ستون ستون فقرات» است و پوشش سطح آن «پوست» حیاتی است.

در دنیای پرمخاطره الکترونیک قدرت، کاربید سیلیکون (SiC) و نیترید گالیوم (GaN) در حال پیشروی انقلابی هستند - از وسایل نقلیه الکتریکی (EVs) تا زیرساخت های انرژی تجدیدپذیر. با این حال، سختی افسانه ای و بی اثری شیمیایی این مواد یک گلوگاه بزرگ تولید را ایجاد می کند.