اخبار

سرامیک آلومینا "اسب کار" برای تولید اجزای سرامیکی است. آنها خصوصیات مکانیکی عالی ، نقاط ذوب فوق العاده بالا و سختی ، مقاومت در برابر خوردگی ، پایداری شیمیایی قوی ، مقاومت بالا و عایق الکتریکی برتر را نشان می دهند. آنها معمولاً برای ساخت صفحات جلا دادن ، چاک های خلاء ، بازوهای سرامیکی و قسمت های مشابه استفاده می شوند.

مواد نیمه هادی را می توان به ترتیب زمانی به سه نسل طبقه بندی کرد. نسل اول از مواد ابتدایی متداول مانند ژرمانیوم و سیلیکون تشکیل شده است که با تعویض راحت مشخص می شوند و به طور کلی در مدارهای یکپارچه استفاده می شوند. نیمه هادی های ترکیبی نسل دوم مانند گالیم آرسنید و ایندیم فسفید عمدتاً در مواد درخشان و ارتباطی مورد استفاده قرار می گیرند.

دستگاه های کوارتز نقش مهمی در تولید سلول های خورشیدی دارند و مقاومت حرارتی استثنایی ، خلوص شیمیایی و پایداری ساختاری مورد نیاز در فرآیندهای درجه حرارت بالا را ارائه می دهند. از لوله های انتشار کوارتز و صلیب گرفته تا قایق های کوارتز و اجزای کوره ، این مواد با خلوص بالا برای دستیابی به کارآیی بهینه در مراحل انتشار ، CVD و اچینگ مرطوب ضروری هستند.

پوشش TAC تقریباً با جدا کردن تماس مستقیم بین گرافیت Crucible و ذوب SIC ، پدیده کپسوله سازی کربن را از بین می برد و به طور قابل توجهی چگالی نقص میکروتوب ها را کاهش می دهد

سرامیک Sic یک ماده سرامیکی است که با واکنش عناصر سیلیکون (SI) و کربن (C) تولید می شود و دارای سختی بسیار بالایی ، مقاومت در برابر گرما و پایداری شیمیایی است

در دنیای پرشور ساخت نیمه هادی ، دقت و پایداری همه چیز است-و این جایی است که چاک الکترواستاتیک (ESC) قدم می گذارد. بسیار بیشتر از یک ابزار نگهدارنده ، ESC از نیروهای الکترواستاتیک استفاده می کند تا در طی فرآیندهای مهم مانند اچ ، رسوب و کاشت یون ، ویفرها را به طور ایمن ببندد. اما چگونه واقعاً کار می کند؟ چرا نسبت به بستن مکانیکی سنتی برتر است؟ و چه نقشی در دستیابی به دقت نانو و راندمان توان دارد؟ خوش آمدید به خواندن