کد QR

درباره ما
محصولات
با ما تماس بگیرید
تلفن
فکس
+86-579-87223657
پست الکترونیک
نشانی
جاده Wangda ، خیابان Ziyang ، شهرستان Wuyi ، شهر Jinhua ، استان ژجیانگ ، چین
سرامیک کاربید سیلیکون (SIC)یک ماده سرامیکی پیشرفته حاوی سیلیکون و کربن است. در اوایل سال 1893 ، پودر sic مصنوعی مصنوعی به عنوان یک ساینده تولید شد. دانه های کاربید سیلیکون آماده شده را می توان بسیار سخت کردسرامیک، که استسرامیک.
ساختار سرامیک سیک
سرامیک های SIC دارای ویژگی های عالی از سختی بالا ، مقاومت بالا و مقاومت در برابر فشرده سازی ، پایداری دمای بالا ، هدایت حرارتی خوب ، مقاومت در برابر خوردگی و ضریب انبساط پایین هستند. سرامیک های SIC در حال حاضر به طور گسترده ای در زمینه های خودرو ، حفاظت از محیط زیست ، هوافضا ، اطلاعات الکترونیکی ، انرژی و غیره مورد استفاده قرار می گیرند و در بسیاری از زمینه های صنعتی به یک مؤلفه مهم یا اصلی غیر قابل جبران تبدیل شده اند.
در حال حاضر ، روند آماده سازی سرامیک کاربید سیلیکون بهپخت و پز, پخت بدون فشار, پخت و پز گرم داغوتتبلور مجددبشر پخت و پز واکنش بیشترین بازار و هزینه کم تولید را دارد. پخت بدون فشار هزینه بالایی دارد اما عملکرد عالی دارد. پخت و پز با فشار داغ بهترین عملکرد را دارد اما هزینه بالایی دارد و عمدتاً در زمینه های با دقت بالا مانند هوافضا و نیمه هادی ها استفاده می شود. تبلور مجدد مواد متخلخل با عملکرد ضعیف تولید می کند. بنابراین ، سرامیک های SIC که در صنعت نیمه هادی مورد استفاده قرار می گیرد ، اغلب با پخت و پز گرم داغ تهیه می شود.
مزایای نسبی و معایب سرامیک SIC تحت فشار (HPSC) در مقایسه با هفت نوع دیگر SIC:
بازارهای اصلی و عملکرد SIC با روش های مختلف تولید
تهیه سرامیک sic توسط پخت و پز داغ:
•تهیه مواد اولیه: پودر کاربید سیلیکون با خلوص بالا به عنوان ماده اولیه انتخاب می شود و توسط فرز توپ ، غربالگری و سایر فرآیندها از قبل تحت درمان قرار می گیرد تا اطمینان حاصل شود که توزیع اندازه ذرات پودر یکنواخت است.
•طرح قالب: یک قالب مناسب را با توجه به اندازه و شکل سرامیک کاربید سیلیکون طراحی کنید تا تهیه شود.
•بارگیری قالب و فشار: پودر کاربید سیلیکون از پیش درمان شده در قالب بارگیری می شود و سپس در دمای بالا و شرایط فشار بالا فشرده می شود.
•پخت و پز و خنک کننده: پس از اتمام فشار ، قالب و کاربید سیلیکون خالی در یک کوره درجه حرارت بالا برای پخت قرار می گیرند. در طی فرآیند پخت ، پودر کاربید سیلیکون به تدریج تحت یک واکنش شیمیایی قرار می گیرد تا یک بدن سرامیکی متراکم تشکیل شود. پس از پخت و پز ، محصول با استفاده از یک روش خنک کننده مناسب به دمای اتاق خنک می شود.
نمودار مفهومی کوره القاء کاربید سیلیکون فشرده:
• (1) وکتور بار هیدرولیک.
• (2) پیستون فولادی پرس هیدرولیک ؛
• (3) سینک گرما ؛
• (4) پیستون انتقال گرافیت با چگالی بالا ؛
• (5) گرافیت با چگالی بالا با فشار داغ.
• (6) عایق کوره تحمل بار گرافیت.
• (7) پوشش کوره با آب خنک شده با آب.
• (8) لوله سیم پیچ القاء مس خنک شده با آب در دیواره کوره هوایی تعبیه شده است.
• (9) لایه عایق الیاف گرافیتی فشرده شده.
• (10) کوره آب خنک شده با آب ؛
• (11) پرتوی پایین بار هیدرولیک پرتوی پایین که نشان دهنده بردار واکنش نیرو است.
• (12) بدن سرامیکی HPSC
سرامیک های داغ Sic Hot عبارتند از:
•PU بالاRITY:0.98 ٪ (SIC کریستال تنها 100 ٪ خالص است).
•کاملاً متراکم: چگالی 100 ٪ به راحتی حاصل می شود (SIC کریستال 100 ٪ متراکم است).
•پرکنندهاستوانه.
•ریزساختار سرامیک سیکل Sic Hot Grain Ultrafine به راحتی به چگالی 100 ٪ دست می یابدبشر این امر باعث می شود سرامیک SIC تحت فشار داغ نسبت به سایر اشکال دیگر SIC ، از جمله SIC کریستالی تک و مستقیم SIC ، برتر باشد.
بنابراین ، سرامیک های SIC دارای خواص برتر هستند که از سایر مواد سرامیکی پیشی می گیرند.
در صنعت نیمه هادی ، از سرامیک های SIC به طور گسترده ای استفاده شده است ، مانند دیسک های سنگ زنی کاربید سیلیکون برای سنگ زنیویفرها, کارآزمایی انتهایی ویفربرای حمل ویفرها و قطعات موجود در محفظه واکنش تجهیزات عملیات حرارتی و غیره
سرامیک های SIC نقش مهمی در کل صنعت نیمه هادی ایفا می کنند و با به روزرسانی مداوم فناوری نیمه هادی ، آنها موقعیت مهمی را به خود اختصاص می دهند.
اکنون ، پایین آمدن دمای پخت و پز سرامیک های SIC و یافتن فرآیندهای تولید جدید و ارزان هنوز هم تمرکز تحقیق کارگران مواد است. در عین حال ، کاوش و توسعه تمام مزایای سرامیک SIC و بهره مندی از بشر ، وظیفه اصلی نیمه هادی Vetek است. ما معتقدیم که سرامیک SIC چشم انداز توسعه و کاربرد گسترده ای خواهد داشت.
خصوصیات فیزیکی کاربید سیلیکون سینتر شده Vetesemicon
دارایی
ارزش معمولی
ترکیب شیمیایی
sic> 95 ٪ ، و <5 ٪
تراکم فله
> 3.07 گرم در سانتی متر مربع
تخلخل ظاهری
<0.1 ٪
مدول پارگی در 20
270 MPa
مدول پارگی در 1200
290 MPa
سختی در 20
2400 کیلوگرم در میلی متر مربع
سختی شکستگی در 20 ٪
3.3 MPa · m1/2
هدایت حرارتی در 1200
45 w/m.k
گسترش حرارتی در 20-1200
4.51 × 10-6/
حداکثر دمای کار
1400
مقاومت در برابر شوک حرارتی در 1200
خوب
نیمه هادی Vetek یک تولید کننده حرفه ای چینی و تأمین کننده است حامل قایق ویفر با خلوص بالابا دست و پا زدن با خلوص سیسک خلوص بالابا دست و پنجه نرم کنبا قایق ویفر کاربید سیلیکونبا MOCVD SIC SICATINGوت سرامیک های نیمه هادی دیگربشر نیمه هادی Vetek متعهد به ارائه راه حل های پیشرفته برای محصولات مختلف پوشش برای صنعت نیمه هادی است.
اگر سؤالی دارید یا به جزئیات بیشتری احتیاج دارید ،لطفاً در تماس با ما دریغ نکنید.
Mob/WhatsApp: +86-180 6922 0752
ایمیل: anny@veteksemi.com
+86-579-87223657
جاده Wangda ، خیابان Ziyang ، شهرستان Wuyi ، شهر Jinhua ، استان ژجیانگ ، چین
کپی رایت © 2024 شرکت فناوری نیمه هادی Vetek ، آموزشی ویبولیتین کلیه حقوق محفوظ است.
Links | Sitemap | RSS | XML | Privacy Policy |