بلوک CVD SIC برای رشد کریستال SIC

SIC یک نیمه هادی باند گسترده با خواص عالی است و در تقاضای زیاد برای برنامه های با ولتاژ بالا ، با قدرت بالا و با فرکانس بالا ، به ویژه در نیمه هادی های برق. کریستال های SIC با استفاده از روش PVT با سرعت رشد 0.3 تا 0.8 میلی متر در ساعت رشد می کنند تا کریستالیته را کنترل کنند. رشد سریع SIC به دلیل مسائل کیفیت مانند اجزاء کربن ، تخریب خلوص ، رشد پلی کریستالی ، تشکیل مرز دانه و نقص مانند جابجایی و تخلخل ، محدود کننده بهره وری بسترهای SIC است.

مواد اولیه سنتی کاربید سیلیکون با واکنش به سیلیکون و گرافیت با خلوص بالا ، که از نظر هزینه بالا ، خلوص کم و اندازه کوچک هستند ، بدست می آیند. نیمه هادی Vetek از فناوری بستر سیال شده و رسوب بخار شیمیایی برای تولید بلوک CVD SIC با استفاده از متیل تری کلروسیلان استفاده می کند. محصول اصلی فقط اسید هیدروکلریک است که آلودگی محیطی کم دارد.

نیمه هادی Vetek از بلوک CVD SIC استفاده می کندرشد کریستال SICبشر کاربید سیلیکون خلوص فوق العاده بلند (SIC) تولید شده از طریق رسوب بخار شیمیایی (CVD) می تواند به عنوان یک منبع منبع برای رشد کریستال های SIC از طریق حمل و نقل بخار فیزیکی (PVT) استفاده شود. 

نیمه هادی Vetek متخصص در ذرات بزرگ SIC برای PVT است ، که در مقایسه با مواد ذرات کوچک که توسط احتراق خود به خود از گازهای حاوی Si و C تشکیل شده است ، چگالی بالاتری دارد. بر خلاف پخت و پز فاز جامد یا واکنش SI و C ، PVT نیازی به کوره پخت و پز اختصاصی یا گام پخت و پز وقت در کوره رشد ندارد.

نیمه هادی VETEK با موفقیت روش PVT را برای رشد سریع کریستال SIC در شرایط شیب درجه حرارت بالا با استفاده از بلوک های CVD-SIC خرد شده برای رشد کریستال SIC نشان داد. مواد اولیه رشد یافته هنوز نمونه اولیه خود را حفظ می کند ، باعث کاهش تبلور مجدد ، کاهش گرافیک مواد اولیه ، کاهش نقص بسته بندی کربن و بهبود کیفیت کریستال می شود.

مقایسه برای مواد جدید و قدیمی:

مواد اولیه و مکانیسم های واکنش

روش پودر سنتی/سیلیس سنتی: با استفاده از پودر سیلیس با خلوص بالا + تونر به عنوان مواد اولیه ، کریستال SIC با استفاده از روش انتقال بخار فیزیکی (PVT) در دمای بالا بالاتر از 2000 سنتز می شود ، که دارای مصرف انرژی بالایی و معرفی ناخالصی ها است.

ذرات SIC CVD: پیشرو فاز بخار (مانند سیلین ، متیلسیلان و غیره) برای تولید ذرات SIC با خلوص بالا توسط رسوب بخار شیمیایی (CVD) در دمای نسبتاً کم (800-1100) استفاده می شود و واکنش قابل کنترل تر و کمتر ناخالصی است.

بهبود عملکرد ساختاری:

روش CVD می تواند دقیقاً اندازه دانه SIC (به اندازه 2 نانومتر) را تنظیم کند تا یک ساختار نانوسیم/لوله ای متقابل ایجاد شود ، که به طور قابل توجهی چگالی و خصوصیات مکانیکی مواد را بهبود می بخشد.

بهینه سازی عملکرد ضد گسترش: از طریق طراحی ذخیره سازی سیلیکون کربن متخلخل ، انبساط ذرات سیلیکون محدود به میکروپورها است و عمر چرخه بیش از 10 برابر بیشتر از مواد سنتی مبتنی بر سیلیکون است.

گسترش سناریو برنامه:

میدان انرژی جدید: جایگزین الکترود منفی کربن سیلیکون سنتی ، اولین راندمان به 90 ٪ افزایش می یابد (الکترود سنتی اکسیژن سنتی تنها 75 ٪ است) ، از شارژ سریع 4C پشتیبانی می کند تا نیازهای باتری های برق را برآورده کند.

میدان نیمه هادی: 8 اینچ و بالاتر از ویفر SIC با اندازه بزرگ ، ضخامت کریستال تا 100 میلی متر (روش PVT سنتی فقط 30 میلی متر) ، عملکرد 40 ٪ افزایش یافته است.

ساختار کریستالی فیلم CVD SIC:

خصوصیات بدنی اساسی پوشش CVD SIC: