اصول و فناوری پوشش رسوب فیزیکی بخار (PVD) (2/2) - VeTek Semiconductor

روکش تبخیر پرتو الکترونی

به دلیل برخی از معایب گرمایش مقاومتی، مانند چگالی انرژی کم ارائه شده توسط منبع تبخیر مقاومتی، تبخیر معینی از خود منبع تبخیر که بر خلوص فیلم تأثیر می گذارد و غیره، منابع تبخیر جدید نیاز به توسعه دارند. پوشش تبخیر پرتو الکترونی یک فناوری پوشش است که مواد تبخیر را در یک بوته خنک شده با آب قرار می دهد، مستقیماً از پرتو الکترونی برای گرم کردن مواد فیلم استفاده می کند و مواد فیلم را تبخیر می کند و آن را بر روی بستر متراکم می کند تا یک لایه تشکیل شود. منبع تبخیر پرتو الکترونی را می توان تا 6000 درجه سانتیگراد گرم کرد، که می تواند تقریباً تمام مواد معمول را ذوب کند و می تواند لایه های نازکی را روی بسترهایی مانند فلزات، اکسیدها و پلاستیک ها با سرعت بالا رسوب دهد.

رسوب پالس لیزر

رسوب لیزر پالسی (PLD)یک روش فیلم سازی است که از پرتو لیزر پالسی پرانرژی برای تابش مواد هدف (مواد هدف حجیم یا مواد حجیم با چگالی بالا فشرده شده از مواد فیلم پودری) استفاده می کند، به طوری که ماده هدف محلی در یک لحظه به دمای بسیار بالایی می رسد. و تبخیر می شود و یک لایه نازک روی بستر تشکیل می دهد.

اپیتاکسی پرتو مولکولی

اپیتاکسی پرتو مولکولی (MBE) یک فناوری آماده‌سازی لایه نازک است که می‌تواند ضخامت لایه اپیتاکسیال، دوپینگ لایه نازک و صافی رابط را در مقیاس اتمی به دقت کنترل کند. این عمدتا برای تهیه لایه های نازک با دقت بالا برای نیمه هادی ها مانند فیلم های فوق نازک، چاه های کوانتومی چند لایه و سوپرشبکه ها استفاده می شود. این یکی از فناوری های اصلی آماده سازی برای نسل جدید دستگاه های الکترونیکی و دستگاه های الکترونیک نوری است.

Epitaxy پرتو مولکولی یک روش پوشش است که اجزای کریستال را در منابع مختلف تبخیر قرار می دهد ، به آرامی مواد فیلم را تحت شرایط خلاء فوق العاده بلند 1E-8PA گرم می کند ، یک جریان پرتو مولکولی را تشکیل می دهد و آن را در یک بستر در یک قسمت خاص اسپری می کند. سرعت حرکت حرارتی و نسبت خاصی ، فیلم های نازک اپیتاکسیال روی بستر رشد می کند و روند رشد را بصورت آنلاین کنترل می کند.

در اصل، این یک پوشش تبخیر خلاء است که شامل سه فرآیند است: تولید پرتو مولکولی، انتقال پرتو مولکولی و رسوب پرتو مولکولی. نمودار شماتیک تجهیزات اپیتاکسی پرتو مولکولی در بالا نشان داده شده است. ماده مورد نظر در منبع تبخیر قرار می گیرد. هر منبع تبخیر دارای یک بافل است. منبع تبخیر با زیرلایه هماهنگ است. دمای گرمایش بستر قابل تنظیم است. علاوه بر این، یک دستگاه نظارت برای نظارت بر ساختار کریستالی لایه نازک به صورت آنلاین وجود دارد.

روکش لکه دار خلا

هنگامی که سطح جامد با ذرات پرانرژی بمباران می شود ، اتمهای موجود در سطح جامد با ذرات پرانرژی برخورد می شوند و می توان انرژی و حرکت کافی و فرار از سطح را بدست آورد. این پدیده را لکه دار می نامند. پوشش پراکنده یک فناوری پوشش است که اهداف جامد را با ذرات پرانرژی ، پاشیدن اتم های هدف و رسوب آنها را بر روی سطح بستر قرار می دهد تا یک فیلم نازک تشکیل شود.

معرفی یک میدان مغناطیسی در سطح هدف کاتد می تواند از میدان الکترومغناطیسی برای محدود کردن الکترون ها ، گسترش مسیر الکترون ، افزایش احتمال یونیزاسیون اتم های آرگون و دستیابی به تخلیه پایدار تحت فشار کم استفاده کند. روش پوشش مبتنی بر این اصل ، روکش پراکنده مگنترون نامیده می شود.

نمودار اصلی ازdc magnetron لکه دارهمانطور که در بالا نشان داده شده است. اجزای اصلی در محفظه خلاء هدف کندوپاش مگنترون و زیرلایه هستند. زیرلایه و هدف روبروی هم هستند، زیرلایه به زمین متصل می شود و هدف به ولتاژ منفی وصل می شود، یعنی بستر نسبت به هدف دارای پتانسیل مثبت است، بنابراین جهت میدان الکتریکی از زیرلایه است. به هدف آهنربای دائمی که برای تولید میدان مغناطیسی استفاده می شود در پشت هدف قرار می گیرد و خطوط مغناطیسی نیرو از قطب N آهنربای دائمی به قطب S می رسد و فضای بسته ای را با سطح هدف کاتد تشکیل می دهد. 

هدف و آهنربا با آب خنک کننده خنک می شوند. هنگامی که محفظه خلاء به کمتر از 1e-3Pa تخلیه می شود، Ar داخل محفظه خلاء تا 0.1 تا 1Pa پر می شود و سپس ولتاژی به قطب های مثبت و منفی اعمال می شود تا گاز درخشنده تخلیه شود و پلاسما تشکیل شود. یون های آرگون در پلاسمای آرگون تحت تأثیر نیروی میدان الکتریکی به سمت هدف کاتد حرکت می کنند، هنگام عبور از ناحیه تاریک کاتد شتاب می گیرند، هدف را بمباران می کنند و اتم های هدف و الکترون های ثانویه را به بیرون پرتاب می کنند.

در فرآیند پوشش لکه دار DC ، برخی از گازهای واکنش پذیر اغلب معرفی می شوند ، مانند اکسیژن ، نیتروژن ، متان یا سولفید هیدروژن ، فلوراید هیدروژن و غیره. این گازهای واکنشی به پلاسما آرگون اضافه می شوند و به همراه AR هیجان زده می شوند ، یونیزه یا یونیزه می شوند. اتم ها برای تشکیل انواع گروه های فعال. این گروه های فعال شده به همراه اتم های هدف به سطح بستر می رسند ، تحت واکنش های شیمیایی قرار می گیرند و فیلم های مرکب مربوطه مانند اکسیدها ، نیتریدها و غیره را تشکیل می دهند. این فرایند به نام اسپری مگنترون واکنشی DC نامیده می شود.

VeTek Semiconductor یک تولید کننده حرفه ای چینی استپوشش کاربید تانتالیوم, پوشش کاربید سیلیکون, گرافیت ویژه, سرامیک کاربید سیلیکونوتسایر سرامیک های نیمه هادیبشر نیمه هادی Vetek متعهد به ارائه راه حل های پیشرفته برای محصولات مختلف پوشش برای صنعت نیمه هادی است.

اگر سؤالی دارید یا نیاز به جزئیات بیشتری دارید، لطفاً در تماس با ما دریغ نکنید.

Mob/WhatsAPP: 0752 6922 180-86+

ایمیل: anny@veteksemi.com