اخبار صنعت

در تهیه بسترهای کاربید سیلیکون با کیفیت بالا و با بازده بالا ، هسته نیاز به کنترل دقیق دمای تولید توسط مواد میدان حرارتی خوب دارد. در حال حاضر ، کیت های قابل حمل میدان حرارتی که عمدتا مورد استفاده قرار می گیرد ، اجزای ساختاری گرافیتی با خلوص بالا هستند که عملکرد آنها گرم کردن پودر کربن مذاب و پودر سیلیکون و همچنین برای حفظ گرما است.

وقتی نیمه هادی های نسل سوم را می بینید ، مطمئناً تعجب خواهید کرد که نسل های اول و دوم چیست. "نسل" در اینجا بر اساس مواد مورد استفاده در ساخت نیمه هادی طبقه بندی می شود.

چاک الکترواستاتیک (ESC) ، همچنین به عنوان چاک الکترواستاتیک (ESC ، E-Chuck) شناخته می شود ، یک فیکسچر است که از اصل جذب الکترواستاتیک برای نگه داشتن و رفع مواد جذب شده استفاده می کند. برای محیط های خلاء و پلاسما مناسب است.

حامل های ویفر SIC ، به عنوان مواد مصرفی اصلی در زنجیره صنعت نیمه هادی نسل سوم ، ویژگی های فنی آنها به طور مستقیم بر عملکرد رشد اپیتاکسیال و تولید دستگاه تأثیر می گذارد. با افزایش تقاضا برای دستگاه های با ولتاژ بالا و درجه حرارت بالا در صنایعی مانند ایستگاه های پایه 5G و وسایل نقلیه انرژی جدید ، اکنون تحقیق و کاربرد حامل های ویفر SIC با فرصت های توسعه قابل توجهی روبرو هستند.

سرامیک آلومینا "اسب کار" برای تولید اجزای سرامیکی است. آنها خصوصیات مکانیکی عالی ، نقاط ذوب فوق العاده بالا و سختی ، مقاومت در برابر خوردگی ، پایداری شیمیایی قوی ، مقاومت بالا و عایق الکتریکی برتر را نشان می دهند. آنها معمولاً برای ساخت صفحات جلا دادن ، چاک های خلاء ، بازوهای سرامیکی و قسمت های مشابه استفاده می شوند.

مواد نیمه هادی را می توان به ترتیب زمانی به سه نسل طبقه بندی کرد. نسل اول از مواد ابتدایی متداول مانند ژرمانیوم و سیلیکون تشکیل شده است که با تعویض راحت مشخص می شوند و به طور کلی در مدارهای یکپارچه استفاده می شوند. نیمه هادی های ترکیبی نسل دوم مانند گالیم آرسنید و ایندیم فسفید عمدتاً در مواد درخشان و ارتباطی مورد استفاده قرار می گیرند.