اخبار

چقدر در مورد CVD SIC می دانید؟ - نیمه هادی وتک


CVD SiC Molecular Structure


cvd sic(رسوب بخار شیمیایی کاربید سیلیکون) یک ماده کاربید سیلیکون با خلوص بالا است که توسط رسوب بخار شیمیایی تولید می شود. این ماده به طور عمده برای اجزای مختلف و پوشش در تجهیزات پردازش نیمه هادی استفاده می شود. CVDماده سمیدارای ثبات حرارتی عالی ، سختی بالا ، ضریب انبساط حرارتی کم و مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی عالی است و آن را به یک ماده ایده آل برای استفاده در شرایط فرآیند شدید تبدیل می کند.


مواد CVD SIC به طور گسترده ای در اجزای مربوط به دمای بالا ، محیط بسیار خورنده و استرس مکانیکی بالا در فرآیند تولید نیمه هادی استفاده می شود.


cvd sicاجزایعمدتا شامل محصولات زیر است



پوشش CVD SIC

از آن به عنوان یک لایه محافظ برای تجهیزات پردازش نیمه هادی استفاده می شود تا از آسیب دیدن بستر در اثر درجه حرارت بالا ، خوردگی شیمیایی و سایش مکانیکی جلوگیری شود.


قایق ویفر

از آن برای حمل و حمل ویفرها در فرآیندهای درجه حرارت بالا (مانند انتشار و رشد اپیتاکسیال) برای اطمینان از پایداری ویفرها و یکنواختی فرآیندها استفاده می شود.


لوله فرآیند SIC

لوله های فرآیند SIC عمدتاً در کوره های انتشار و کوره های اکسیداسیون برای تأمین یک محیط واکنش کنترل شده برای ویفرهای سیلیکون استفاده می شوند ، و از رسوب دقیق مواد و توزیع دوپینگ یکنواخت استفاده می کنند.


دست و پنجه نرم کن

دست و پنجه نرم Cantilever Sic عمدتاً برای حمل یا پشتیبانی از ویفرهای سیلیکون در کوره های انتشار و کوره های اکسیداسیون استفاده می شود و نقش تحمل را بازی می کند. به خصوص در فرآیندهای درجه حرارت بالا مانند انتشار ، اکسیداسیون ، بازپخت و غیره ، این امر ثبات و درمان یکنواخت ویفرهای سیلیکون را در محیط های شدید تضمین می کند.


سر دوش CVD

این ماده به عنوان یک مؤلفه توزیع گاز در تجهیزات اچینگ پلاسما ، با مقاومت در برابر خوردگی عالی و پایداری حرارتی برای اطمینان از توزیع یکنواخت گاز و اثر اچینگ استفاده می شود.


سقف روکش شده

مؤلفه های موجود در محفظه واکنش تجهیزات ، که برای محافظت از تجهیزات در برابر آسیب های دمای بالا و گازهای خورنده استفاده می شود و عمر خدمات تجهیزات را گسترش می دهد.


حساس کننده های اپی کلیسای سیلیکون

حامل های ویفر مورد استفاده در فرآیندهای رشد اپیتاکسیال سیلیکون برای اطمینان از گرمایش یکنواخت و کیفیت رسوب ویفرها.


بخار شیمیایی CARBIDE SILICON (CVD SIC) دارای طیف گسترده ای از برنامه های کاربردی در پردازش نیمه هادی است که عمدتاً برای تولید دستگاه ها و اجزای مقاوم در برابر درجه حرارت بالا ، خوردگی و سختی زیاد استفاده می شود. 


cvd sicنقش اصلی در جنبه های زیر منعکس می شود


coatings پوشش های محافظ در محیط های درجه حرارت بالا

عمل: CVD SIC اغلب برای پوشش های سطحی اجزای کلیدی در تجهیزات نیمه هادی (مانند ساقه سازان ، روکش های اتاق واکنش و غیره) استفاده می شود. این مؤلفه ها باید در محیط های درجه حرارت بالا کار کنند ، و پوشش های SIC CVD می توانند پایداری حرارتی عالی را برای محافظت از بستر در برابر آسیب های درجه حرارت بالا فراهم کنند.

مزایا: نقطه ذوب بالا و هدایت حرارتی عالی CVD SIC اطمینان حاصل می کند که اجزای می توانند برای مدت طولانی در شرایط دمای بالا پایدار کار کنند و عمر خدمات تجهیزات را گسترش دهند.


✔ برنامه های ضد خوردگی

عمل: در فرآیند تولید نیمه هادی ، پوشش CVD SIC می تواند به طور مؤثر در برابر فرسایش گازهای خورنده و مواد شیمیایی مقاومت کند و از یکپارچگی تجهیزات و دستگاه ها محافظت کند. این امر به ویژه برای استفاده از گازهای بسیار خورنده مانند فلورایدها و کلریدها بسیار مهم است.

مزایا: با واریز پوشش CVD SIC بر روی سطح مؤلفه ، آسیب تجهیزات و هزینه های نگهداری ناشی از خوردگی را می توان به شدت کاهش داد و می توان کارایی تولید را بهبود بخشید.


✔ استحکام بالا و برنامه های مقاوم در برابر سایش

عمل: مواد CVD SIC به دلیل سختی زیاد و استحکام مکانیکی بالا شناخته شده است. این ماده به طور گسترده ای در اجزای نیمه هادی که نیاز به مقاومت در برابر سایش و دقت بالا دارند ، مانند مهر و موم های مکانیکی ، اجزای تحمل بار و غیره استفاده می شود. این مؤلفه ها در طول کار در معرض استرس مکانیکی قوی و اصطکاک قرار می گیرند. CVD SIC می تواند به طور موثری در برابر این فشارها مقاومت کند و از عمر طولانی و عملکرد پایدار دستگاه اطمینان حاصل کند.

مزایا: مؤلفه های ساخته شده از CVD SIC نه تنها می توانند در محیط های شدید در برابر استرس مکانیکی مقاومت کنند بلکه پایداری بعدی و سطح آنها را پس از استفاده طولانی مدت حفظ می کنند.


در عین حال ، CVD SIC نقش اساسی دررشد اپیتاکسیال LED، نیمه هادی های قدرت و زمینه های دیگر. در فرآیند تولید نیمه هادی ، از بسترهای CVD SIC معمولاً به عنوان استفاده می شودمستعمره اپیبشر هدایت حرارتی عالی و ثبات شیمیایی آنها باعث می شود لایه های اپی کلیسای رشد یافته از کیفیت و قوام بالاتری برخوردار باشند. علاوه بر این ، CVD SIC نیز به طور گسترده ای در آن استفاده می شودحامل های اچینگ PSS, حامل های ویفر RTP, حامل های اچینگ ICP، و غیره ، ارائه پشتیبانی پایدار و قابل اعتماد در حین اچینگ نیمه هادی برای اطمینان از عملکرد دستگاه.


شرکت فناوری نیمه هادی Vetek ، Ltd ارائه دهنده پیشرو در مواد پوشش پیشرفته برای صنعت نیمه هادی است. شرکت ما روی راه حل های توسعه یافته برای صنعت تمرکز دارد.


پیشنهادات اصلی محصولات ما شامل پوشش های CVD سیلیکون کاربید (SIC) ، پوشش های کاربید Tantalum (TAC) ، فله SIC ، پودرهای SIC ، و مواد SIC با خلوص بالا ، مستعد ابتلا به گرافیت با روکش SIC ، پیش گرم ، حلقه انحرافی TAC ، Halfmoon ، برش قطعات و غیره.


نیمه هادی Vetek بر توسعه فناوری برش و راه حل های توسعه محصول برای صنعت نیمه هادی تمرکز دارد.ما صمیمانه امیدواریم که شریک بلند مدت شما در چین باشیم.


اخبار مرتبط
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept