آیا در مورد MOCVD SoSeptor می دانید؟

در فرآیند رسوب بخار شیمیایی فلزی و ارگانیک (MOCVD) ، Succeptor یک مؤلفه اصلی است که مسئول پشتیبانی از ویفر و اطمینان از یکنواختی و کنترل دقیق فرآیند رسوب است. انتخاب مواد و ویژگی های محصول آن به طور مستقیم بر پایداری فرآیند اپیتاکسیال و کیفیت محصول تأثیر می گذارد.

پشتیبانی MOCVD(رسوب بخار شیمیایی فلزی و ارگانیک) یک مؤلفه اصلی فرآیند در ساخت نیمه هادی است. این ماده به طور عمده در فرآیند MOCVD (رسوب بخار شیمیایی فلزی و ارگانیک) برای پشتیبانی و گرم کردن ویفر برای رسوب فیلم نازک استفاده می شود. طراحی و انتخاب مواد Succeptor برای یکنواختی ، کارآیی و کیفیت محصول نهایی بسیار مهم است.

نوع محصول و انتخاب مواد:

طراحی و انتخاب مواد مستعد MOCVD متنوع است ، که معمولاً با نیاز فرآیند و شرایط واکنش تعیین می شود.موارد زیر انواع محصولات متداول و مواد آنها است:

حساس روکش شده(Silicon Carbide Seasunder):

توضیحات: حساس با پوشش SIC ، با گرافیت یا سایر مواد با درجه حرارت بالا به عنوان بستر و پوشش CVD SIC (پوشش CVD SIC) در سطح برای بهبود مقاومت سایش و مقاومت در برابر خوردگی.

کاربرد: به طور گسترده ای در فرآیندهای MOCVD در محیط های گاز با درجه حرارت بالا و بسیار خورنده ، به ویژه در اپیتاکسی سیلیکون و رسوب نیمه هادی مرکب استفاده می شود.

زیرمجموعه های روکش شده TAC:

توضیحات: حساس با پوشش TAC (پوشش CVD TAC) به عنوان ماده اصلی از سختی و ثبات شیمیایی بسیار بالایی برخوردار است و برای استفاده در محیط های بسیار فاسد مناسب است.

کاربرد: در فرآیندهای MOCVD که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی بالاتر و استحکام مکانیکی دارند ، مانند رسوب نیترید گالیم (GAN) و آرسنید گالیم (GAAS) استفاده می شود.

Silicon Carbide پوشش گرافیت روکش شده برای MOCVD:

توضیحات: بستر گرافیت است و سطح آن با لایه ای از پوشش CVD SIC پوشانده شده است تا از ثبات و عمر طولانی در دماهای بالا اطمینان حاصل شود.

کاربرد: مناسب برای استفاده در تجهیزات مانند راکتورهای Aixstron MOCVD برای ساخت مواد نیمه هادی ترکیب با کیفیت بالا.

پشتیبانی EPI (حامی Epitaxy):

توضیحات: Sustepor به طور خاص برای فرآیند رشد اپیتاکسیال ، معمولاً با پوشش SIC یا پوشش TAC طراحی شده است تا هدایت حرارتی و دوام آن را تقویت کند.

کاربرد: در اپیتاکسی سیلیکون و اپیتاکس نیمه هادی مرکب ، از آن برای اطمینان از گرمایش یکنواخت و رسوب ویفرها استفاده می شود.

نقش اصلی حساس برای MOCVD در پردازش نیمه هادی:

پشتیبانی ویفر و گرمایش یکنواخت:

عملکرد: Sustepor برای پشتیبانی از ویفرها در راکتورهای MOCVD و ارائه توزیع حرارت یکنواخت از طریق گرمایش القایی یا روش های دیگر برای اطمینان از رسوب یکنواخت فیلم استفاده می شود.

هدایت گرما و ثبات:

عملکرد: هدایت حرارتی و پایداری حرارتی مواد حساس کننده بسیار مهم است. حساس کننده پوشش داده شده SIC و مستعد پوشش داده شده TAC می تواند به دلیل هدایت حرارتی بالا و مقاومت در برابر دمای بالا ، پایداری را در فرآیندهای درجه حرارت بالا حفظ کند و از نقص فیلم ناشی از درجه حرارت ناهموار جلوگیری می کند.

مقاومت در برابر خوردگی و عمر طولانی:

عملکرد: در فرآیند MOCVD ، مستعد در معرض گازهای مختلف پیشرو شیمیایی قرار دارد. پوشش SIC و پوشش TAC مقاومت در برابر خوردگی عالی را فراهم می کند ، تعامل بین سطح مواد و گاز واکنش را کاهش می دهد و عمر سرویس مستعد را افزایش می دهد.

بهینه سازی محیط واکنش:

عملکرد: با استفاده از حساس کننده های با کیفیت بالا ، جریان گاز و میدان دما در راکتور MOCVD بهینه سازی می شود ، از یک فرآیند رسوب یکنواخت فیلم و بهبود عملکرد و عملکرد دستگاه اطمینان می یابد. این ماده معمولاً در حساس کننده ها برای راکتورهای MOCVD و تجهیزات Aixstron MOCVD استفاده می شود.

ویژگی های محصول و مزایای فنی：

هدایت حرارتی بالا و پایداری حرارتی:

ویژگی ها: حساس کننده های پوشش داده شده SIC و TAC دارای هدایت حرارتی بسیار بالایی هستند ، می توانند به سرعت و به طور مساوی گرما را توزیع کنند و پایداری ساختاری را در دماهای بالا حفظ کنند تا از گرمایش یکنواخت ویفرها اطمینان حاصل شود.

مزایا: مناسب برای فرآیندهای MOCVD که نیاز به کنترل دقیق دما دارند ، مانند رشد اپیتاکسی نیمه هادی های ترکیبی مانند گالیم نیترید (GAN) و آرسنید گالیم (GAAS).

مقاومت در برابر خوردگی عالی:

ویژگی ها: پوشش CVD SIC و پوشش CVD TAC دارای عدم تحرک شیمیایی بسیار بالایی هستند و می توانند در برابر خوردگی در برابر گازهای بسیار خورنده مانند کلریدها و فلورایدها مقاومت کنند و از بستر حساس کننده در برابر آسیب محافظت کنند.

مزایا: عمر خدمات حساس را گسترش داده ، فرکانس نگهداری را کاهش داده و راندمان کلی فرآیند MOCVD را بهبود بخشید.

قدرت و سختی مکانیکی بالا:

ویژگی ها: سختی و استحکام مکانیکی پوشش های SIC و TAC باعث می شود که مستعد کننده در برابر استرس مکانیکی در محیط های درجه حرارت بالا و فشار بالا مقاومت کند و پایداری و دقت طولانی مدت را حفظ کند.

مزایا: به ویژه برای فرآیندهای تولید نیمه هادی که نیاز به دقت بالایی دارند ، مانند رشد اپیتاکسیال و رسوب بخار شیمیایی مناسب است.

کاربرد بازار و چشم انداز توسعه

حساس کننده های MOCVDبه طور گسترده ای در ساخت LED های با نور بالا ، دستگاه های الکترونیکی قدرت (مانند HEMTS مبتنی بر GAN) ، سلول های خورشیدی و سایر دستگاه های نوری استفاده می شوند. با افزایش تقاضا برای عملکرد بالاتر و دستگاه های نیمه هادی مصرف انرژی پایین تر ، فناوری MOCVD همچنان به پیشرفت خود ادامه می دهد و نوآوری را در مواد و طرح های مستعد هدایت می کند. به عنوان مثال ، توسعه فناوری پوشش SIC با خلوص بالاتر و چگالی نقص پایین تر و بهینه سازی طراحی ساختاری Sustepor برای سازگاری با ویفرهای بزرگتر و فرآیندهای اپی کلیسای چند لایه پیچیده تر.

شرکت فناوری نیمه هادی Vetek ، Ltd ارائه دهنده پیشرو در مواد پوشش پیشرفته برای صنعت نیمه هادی است. شرکت ما بر توسعه راه حل های برش برای صنعت تمرکز دارد.

پیشنهادات اصلی محصولات ما شامل پوشش های CVD سیلیکون کاربید (SIC) ، پوشش های کاربید Tantalum (TAC) ، فله SIC ، پودرهای SIC ، و مواد SIC با خلوص بالا ، مستعد گرافیت با روکش SIC ، حلقه های پیش گرم ، حلقه انحرافی TAC ، قطعات نیمه تمام و غیره است.

نیمه هادی Vetek بر توسعه فناوری برش و راه حل های توسعه محصول برای صنعت نیمه هادی تمرکز دارد. ما صمیمانه امیدواریم که شریک بلند مدت شما در چین باشیم.