اخبار

پوشش CVD TAC فرایندی برای تشکیل یک پوشش متراکم و بادوام بر روی یک بستر (گرافیت) است. این روش شامل سپردن TAC بر روی سطح بستر در دماهای بالا است ، در نتیجه یک پوشش کاربید تانتالوم (TAC) با پایداری حرارتی عالی و مقاومت شیمیایی.

با بالغ شدن فرآیند 8 اینچی کاربید سیلیکون (SIC) ، تولید کنندگان در حال تسریع در تغییر از 6 اینچ به 8 اینچ هستند. به تازگی ، در نیمه هادی و Resonac به روزرسانی های مربوط به تولید 8 اینچی SIC را اعلام کردند.

در این مقاله آخرین تحولات در راکتور CVD با دیواره داغ PE1O8 به تازگی طراحی شده از شرکت ایتالیایی LPE و توانایی آن در انجام یکنواخت 4H-SIC Epitaxy در 200 میلی متر sic ارائه شده است.

با افزایش تقاضا برای مواد SIC در الکترونیک برق ، نوری الکتریک و سایر زمینه ها ، توسعه فناوری رشد کریستال تک SIC به یک منطقه اصلی نوآوری علمی و فناوری تبدیل خواهد شد. به عنوان هسته اصلی تجهیزات رشد کریستالی SIC ، طراحی میدان حرارتی همچنان توجه و تحقیقات عمیق را به خود جلب می کند.

از طریق پیشرفت مداوم فن آوری و تحقیقات مکانیسم عمیق ، انتظار می رود فناوری هتروپیتاکسیال 3C-SIC نقش مهمی در صنعت نیمه هادی داشته و توسعه دستگاه های الکترونیکی با راندمان بالا را ترویج کند.

ALD فضایی، رسوب لایه اتمی ایزوله فضایی. ویفر بین موقعیت های مختلف حرکت می کند و در هر موقعیت در معرض پیش سازهای مختلف قرار می گیرد. شکل زیر مقایسه ای بین ALD سنتی و ALD ایزوله فضایی است.

به تازگی ، موسسه تحقیقاتی آلمان Fraunhofer IISB در تحقیق و توسعه فناوری پوشش کاربید Tantalum پیشرفت کرده است و یک راه حل پوشش اسپری را تهیه کرده است که انعطاف پذیرتر و سازگار با محیط زیست از محلول رسوب CVD است و تجاری شده است.

در دوره ای از توسعه سریع فناوری ، چاپ سه بعدی ، به عنوان نماینده مهم فناوری تولید پیشرفته ، به تدریج چهره تولید سنتی را تغییر می دهد. با بلوغ مداوم فناوری و کاهش هزینه ها ، فناوری چاپ سه بعدی چشم انداز کاربردهای گسترده ای را در بسیاری از زمینه ها از جمله هوافضا ، تولید خودرو ، تجهیزات پزشکی و طراحی معماری نشان داده و نوآوری و توسعه این صنایع را ارتقا داده است.

مواد تک کریستالی به تنهایی نمی توانند نیازهای تولید رو به رشد دستگاه های نیمه هادی مختلف را برآورده کنند. در پایان سال 1959، یک لایه نازک از فناوری رشد مواد تک کریستال - رشد همپایه توسعه یافت.

کاربید سیلیکون یکی از مواد ایده آل برای ساخت دستگاه های با درجه حرارت بالا ، با فرکانس بالا ، با قدرت بالا و ولتاژ بالا است. به منظور بهبود بهره وری تولید و کاهش هزینه ها ، تهیه بسترهای کاربید با اندازه بزرگ یک جهت توسعه مهم است.

بر اساس اخبار خارج از کشور، دو منبع در 24 ژوئن فاش کردند که ByteDance با شرکت طراحی تراشه آمریکایی Broadcom برای توسعه یک پردازنده محاسباتی هوش مصنوعی پیشرفته (AI) همکاری می‌کند که به ByteDance کمک می‌کند در میان تنش‌ها بین چین، از عرضه کافی تراشه‌های سطح بالا اطمینان حاصل کند. و ایالات متحده.

به عنوان یک تولید کننده پیشرو در صنعت SiC، دینامیک مربوط به اپتوالکترونیک سانان توجه گسترده ای را در این صنعت به خود جلب کرده است. اخیراً، Sanan Optoelectronics مجموعه‌ای از آخرین پیشرفت‌ها را فاش کرده است که شامل تبدیل 8 اینچی، تولید کارخانه زیرلایه جدید، تأسیس شرکت‌های جدید، یارانه‌های دولتی و سایر جنبه‌ها می‌شود.

در رشد تک بلورهای SiC و AlN با استفاده از روش انتقال بخار فیزیکی (PVT)، اجزای حیاتی مانند بوته، نگهدارنده دانه و حلقه راهنما نقش حیاتی دارند. همانطور که در شکل 2 [1] نشان داده شده است، در طول فرآیند PVT، کریستال بذر در منطقه دمای پایین تر قرار می گیرد، در حالی که مواد خام SiC در معرض دماهای بالاتر (بالای 2400 ℃) قرار می گیرند.

بسترهای کاربید سیلیکون دارای نقص های زیادی هستند و به طور مستقیم قابل پردازش نیستند. برای ساخت ویفرهای تراشه ، یک فیلم نازک کریستالی خاص باید از طریق یک فرآیند اپیتاکسیال رشد یابد. این فیلم نازک لایه epitaxial است. تقریباً تمام دستگاه های کاربید سیلیکون بر روی مواد اپیتاکسیال تحقق می یابند. مواد اپیتاکسیال همگن کاربید با کیفیت بالا ، پایه و اساس توسعه دستگاه های کاربید سیلیکون است. عملکرد مواد اپیتاکسیال به طور مستقیم تحقق عملکرد دستگاه های کاربید سیلیکون را تعیین می کند.

کاربید سیلیکون در حال تغییر شکل صنعت نیمه هادی برای کاربردهای قدرت و دمای بالا ، با خاصیت جامع آن ، از بسترهای اپی کلیسا گرفته تا پوشش های محافظ تا وسایل نقلیه برقی و سیستم های انرژی تجدید پذیر است.

خلوص بالا: لایه اپیتاکسیال سیلیکونی که توسط رسوب شیمیایی بخار (CVD) رشد می کند، خلوص بسیار بالا، صافی سطح بهتر و تراکم نقص کمتری نسبت به ویفرهای سنتی دارد.