اخبار صنعت

پخت و پز فشار داغ روش اصلی برای تهیه سرامیک SIC با کارایی بالا است. روند پخت و پز داغ شامل: انتخاب پودر SIC با خلوص بالا ، فشار دادن و قالب گیری در دمای بالا و فشار زیاد و سپس پخت و پز است. سرامیک های SIC تهیه شده با این روش مزایای خلوص بالا و چگالی بالا را دارند و به طور گسترده در دیسک های سنگ زنی و تجهیزات تصفیه حرارتی برای پردازش ویفر مورد استفاده قرار می گیرند.

روش‌های رشد کلیدی کاربید سیلیکون (SiC) شامل PVT، TSSG و HTCVD است که هر کدام مزایا و چالش‌های متمایزی دارند. مواد میدان حرارتی مبتنی بر کربن مانند سیستم‌های عایق، بوته‌ها، پوشش‌های TaC و گرافیت متخلخل با ایجاد ثبات، هدایت حرارتی و خلوص، رشد کریستال را افزایش می‌دهند که برای ساخت و کاربرد دقیق SiC ضروری است.

SIC از سختی بالایی ، هدایت حرارتی و مقاومت در برابر خوردگی برخوردار است و آن را برای تولید نیمه هادی ایده آل می کند. پوشش CVD SIC از طریق رسوب بخار شیمیایی ایجاد می شود ، هدایت حرارتی بالایی ، پایداری شیمیایی و یک شبکه تطبیق تطبیق برای رشد اپیتاکسی را فراهم می کند. گسترش حرارتی کم و سختی زیاد آن ، دوام و دقت را تضمین می کند ، و آن را در برنامه هایی مانند حامل های ویفر ، حلقه های پیش گرم شده و موارد دیگر ضروری می کند. نیمه هادی Vetek در پوشش های SIC سفارشی برای نیازهای متنوع صنعت تخصص دارد.

کاربید سیلیکون (SIC) یک ماده نیمه هادی با دقت بالا است که به دلیل خاصیت عالی خود مانند مقاومت در برابر دمای بالا ، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت مکانیکی بالا شناخته شده است. این دستگاه بیش از 200 ساختار کریستالی دارد که 3C-Sic تنها نوع مکعب است و کروی طبیعی و چگال سازی برتر را در مقایسه با انواع دیگر ارائه می دهد. 3C-SIC از تحرک الکترونی بالا خود برجسته است و آن را برای MOSFET در الکترونیک برق ایده آل می کند. علاوه بر این ، این پتانسیل عالی در نانوالکترونیک ، LED های آبی و سنسورها را نشان می دهد.