حامل ویفر پوشش CVD TAC

در طی فرآیند تولید نیمه هادی ، نیمه هادی Vetekحامل ویفر پوشش CVD TACسینی است که برای حمل ویفرها استفاده می شود. این محصول از یک فرآیند رسوب بخار شیمیایی (CVD) برای پوشاندن لایه ای از پوشش TAC روی سطح آن استفاده می کندبستر حامل ویفربشر این پوشش می تواند به طور قابل توجهی اکسیداسیون و مقاومت در برابر خوردگی حامل ویفر را بهبود بخشد ، در حالی که باعث کاهش آلودگی ذرات در طول پردازش می شود. این یک مؤلفه مهم در پردازش نیمه هادی است.

معاملات نیمه هادیحامل ویفر پوشش CVD TACاز یک بستر تشکیل شده استپوشش کاربید Tantalum (TAC).

ضخامت پوشش های کاربید Tantalum به طور معمول در محدوده 30 میکرون است و TAC دارای نقطه ذوب به اندازه 3،880 درجه سانتیگراد در حالی که از جمله سایر خواص ، خوردگی و مقاومت در برابر سایش دارد.

مواد پایه حامل از گرافیت با خلوص بالا ساخته شده استکاربید سیلیکون (SIC)، و سپس یک لایه از TAC (سختی Knoop تا 2000HK) از طریق یک فرآیند CVD روی سطح پوشش داده می شود تا مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت مکانیکی آن بهبود یابد.

در طی فرآیند ویفر ، نیمه هادی Vetekحامل ویفر پوشش CVD TACممکن است نقش های مهم زیر را ایفا کند:

1. محافظت از ویفرها

حفاظت فیزیکی حامل به عنوان یک مانع فیزیکی بین منابع آسیب مکانیکی ویفر و خارجی عمل می کند. هنگامی که ویفرها بین تجهیزات مختلف پردازش ، مانند یک محفظه رسوب شیمیایی - بخار (CVD) و یک ابزار اچینگ منتقل می شوند ، آنها مستعد خراش و اثرات هستند. حامل ویفر پوشش CVD TAC دارای یک سطح نسبتاً سخت و صاف است که می تواند در برابر نیروهای طبیعی در برابر حمل و نقل مقاومت کند و از تماس مستقیم بین ویفر و اشیاء خشن یا تیز جلوگیری کند ، بنابراین خطر آسیب جسمی به ویفرها را کاهش می دهد.

حفاظت شیمیایی TAC دارای ثبات شیمیایی عالی است. در طی مراحل مختلف درمان شیمیایی در فرآیند ویفر ، مانند اچ کردن مرطوب یا تمیز کردن شیمیایی ، پوشش CVD TAC می تواند از تماس مستقیم با مواد حامل جلوگیری کند. این امر از حامل ویفر در برابر خوردگی و حمله شیمیایی محافظت می کند ، و اطمینان می دهد که هیچ آلاینده ای از حامل بر روی ویفرها آزاد نمی شود و از این طریق یکپارچگی شیمی سطح ویفر را حفظ می کند.

ترتیب پشتیبانی و تراز

پشتیبانی پایدار حامل ویفر یک بستر پایدار برای ویفرها فراهم می کند. در فرآیندی که ویفرها در معرض درمان با درجه حرارت بالا یا محیط های فشار زیاد قرار می گیرند ، مانند کوره با دمای بالا برای بازپخت ، حامل باید بتواند از ویفر به طور مساوی پشتیبانی کند تا از پیچ و خم یا ترک خوردگی ویفر جلوگیری کند. طراحی مناسب و پوشش TAC با کیفیت بالا از حامل ، توزیع استرس یکنواخت را در سراسر ویفر تضمین می کند و صافی و یکپارچگی ساختاری آن را حفظ می کند.

تراز دقیق تراز دقیق برای فرآیندهای مختلف لیتوگرافی و رسوب بسیار مهم است. حامل ویفر با ویژگی های دقیق تراز طراحی شده است. پوشش TAC به حفظ دقت بعدی این ویژگی های تراز در طول زمان ، حتی پس از استفاده های متعدد و قرار گرفتن در معرض شرایط مختلف پردازش کمک می کند. این تضمین می کند که ویفرها به طور دقیق در تجهیزات پردازش قرار گرفته اند و الگوی دقیق و لایه بندی مواد نیمه هادی را در سطح ویفر امکان پذیر می کنند.

3. انتقال حرارت

توزیع گرمای یکنواخت در بسیاری از فرآیندهای ویفر ، مانند اکسیداسیون حرارتی و CVD ، کنترل دقیق دما ضروری است. حامل ویفر پوشش CVD TAC دارای خواص هدایت حرارتی خوبی است. در طی عملیات گرمایش می تواند به طور مساوی گرما را به ویفر منتقل کند و در طی فرآیندهای خنک کننده گرما را از بین ببرد. این انتقال حرارت یکنواخت به کاهش شیب دما در سراسر ویفر کمک می کند ، به حداقل رساندن فشارهای حرارتی که می تواند باعث ایجاد نقص در دستگاه های نیمه هادی شود که روی ویفر ساخته می شوند.

افزایش یافته حرارت - راندمان انتقال پوشش TAC می تواند ویژگی های انتقال کلی حرارت را بهبود بخشد. در مقایسه با حامل ها یا حامل های بدون پوشش با سایر پوشش ها ، سطح پوشش TAC ممکن است سطح مطلوبی داشته باشد - انرژی و بافت برای تبادل گرما با محیط اطراف و خود ویفر. این منجر به انتقال حرارت کارآمدتر می شود ، که می تواند زمان پردازش را کوتاه کند و راندمان تولید فرآیند تولید ویفر را بهبود بخشد.

4. کنترل آلودگی

ویژگی های کم نظیر پوشش TAC به طور معمول رفتارهای کمتری را نشان می دهد ، که در محیط تمیز فرآیند ساخت ویفر بسیار مهم است. پیشگیری از مواد فرار از حامل ویفر می تواند سطح ویفر و محیط پردازش را آلوده کند و منجر به خرابی دستگاه و کاهش بازده شود. ماهیت کم ارزش پوشش CVD TAC تضمین می کند که حامل آلاینده های ناخواسته را در این فرآیند معرفی نمی کند و نیازهای خلوص بالا تولید نیمه هادی را حفظ می کند.

ذرات - سطح آزاد ماهیت صاف و یکنواخت پوشش CVD TAC احتمال تولید ذرات را در سطح حامل کاهش می دهد. ذرات می توانند در هنگام پردازش به ویفر پایبند باشند و باعث نقص در دستگاه های نیمه هادی شوند. با به حداقل رساندن تولید ذرات ، حامل ویفر پوشش TAC به بهبود پاکیزگی فرآیند تولید ویفر و افزایش عملکرد محصول کمک می کند.

پوشش کاربید Tantalum (TAC) در مقطع میکروسکوپی:

خصوصیات فیزیکی اساسی پوشش CVD TAC：

آن نیمه هادی استCVD TAC پوشش ویفر فروشگاه های تولیدی ویفر: